Инженеры Roboze оборудовали свой флагманский 3D-принтер ARGO 500 самыми современными средствами автоматизации от B&R Automation. Принтер позволяет применять аддитивные технологии в технологический процесс, сочетая неизменно высокую точность изготовления деталей с полным контролем за процессом. Принтер позволяет сократить время и затраты на создание нестандартных запасных частей и компонентов станков в качестве альтернативы металлическим деталям, которые применяются в экстремальных условиях, например в аэрокосмической отрасли, энергетике или в автоспорте.
Для производителей, аддитивные технологии предоставляют широкие перспективы в удовлетворении постоянно меняющихся требований заказчика. Однако, до сих пор нестабильные результаты печати и отсутствие промышленной интеграции не позволяли 3D-принтерам занимать место рядом с традиционными станками в производственном цеху.
«Наше сотрудничество с B&R доказало, что если 3D-принтер изначально проектировался, как промышленное оборудование с тесным сетевым взаимодействием, то он способен на гораздо большее, чем просто прототипирование», — говорит основатель и генеральный директор Roboze Алессио Лоруссо. «Благодаря современному подходу к решениям автоматизации, которые мы разработали совместно с B&R, аддитивные технологии Roboze будут востребованы в будущем для адаптивного производства».
Всесторонний контроль
ARGO 500 предоставляет полностью автоматизированное управление каждого шага в процессе высокотемпературной печати. После каждого цикла, принтер создает подробный отчёт для создания цифровой модели и автоматической сертификации каждой произведенной детали.
Удаленная диагностика позволяет осуществлять предиктивный контроль, чтобы получить максимальную производительность оборудования, а также позволяет постоянно улучшать работу принтера ARGO 500 с течением времени, благодаря удобной системе модификации функций, параметров и блоков управляющих программ.
Высокоточная механика
Современная система автоматизации и запатентованная технология управления перемещением печатной головки Roboze позволили увеличить скорость печати и обеспечить точность воспроизведения изделий в шесть раз выше, чем на принтерах с ременным приводом.
Высокая точность печати имеет решающее значение, поскольку ARGO 500 создаёт изделия так называемым суперполимером и композитными материалами, которые способны заменить металлические сплавы. Например, изготовленные детали могут подвергаться воздействию высоких температур, абразивно-химическому воздействию или экстремальным механическим нагрузкам.
Напечатанные детали соответствуют строгим требованиям к структуре материала и допускам по размеру, которых ранее можно было добиться только при помощи традиционных технологических процессов — литьём под давлением с дальнейшей обработкой заготовки на станке с ЧПУ.
«Благодаря нашему общему видению будущего промышленного производства и большому опыту B&R в области промышленной автоматизации, мы с гордостью можем сказать, что ARGO 500 представляет собой передовую технологию промышленной 3D-печати суперполимерами и композитными материалами. Вместе, мы на правильном пути к достижению нашей цели — вывести производство запчастей и деталей на новый уровень,» — подчеркивает Лоруссо.
